Centrifugalpumper er en af de mest anvendte pumpetyper i industri og produktion, men ikke alle centrifugalpumper er ens. Afhængigt af opgaven, mediets egenskaber og driftsforholdene kan forskellige konstruktioner være mere eller mindre egnede. I dette indlæg gennemgår vi de mest almindelige typer af centrifugalpumper – og hvornår man typisk vælger dem.

Standard centrifugalpumper – til enkle opgaver med rent væske-flow

Standard centrifugalpumper er den mest enkle og udbredte type. De består typisk af en motor, en impeller (løbehjul) og et pumpehus, hvor væsken føres ind i midten og centrifugeres ud gennem udløbet. Denne type anvendes til transport af væsker uden faste partikler og med lav viskositet – for eksempel vand, kølevæske eller kemikalier med ensartede egenskaber.

Fordelene ved standardpumper er deres lave kompleksitet, pris og vedligeholdelse. De er velegnede til applikationer med konstant drift, hvor der ikke stilles særlige krav til tryk, sugehøjde eller væskens kemiske egenskaber.

Normpumper – når tilslutning og fleksibilitet er vigtig

Normpumper er en særlig type standard centrifugalpumpe, hvor pumpehuset og motoren er koblet sammen via en fælles aksel og kobling, men monteres som to separate enheder. Det gør vedligeholdelsen lettere og giver mulighed for at bruge forskellige motortyper og koblingssystemer. Et centralt kendetegn ved normpumper er, at tilslutningerne følger ISO- eller DIN-standarder, hvilket gør dem nemme at integrere i eksisterende rørsystemer.

Normpumper er særligt populære i forsyningsanlæg, procesindustri og byggebranchen, hvor fleksibilitet og driftssikkerhed er vigtige faktorer.

Selvansugende pumper – når der er luft i sugesiden

En klassisk centrifugalpumpe kræver, at pumpehuset er fyldt med væske, før den kan begynde at trække væske op – det vil sige, den er ikke selvansugende. Til applikationer, hvor der er risiko for luft i sugesiden, eller hvor pumpen ikke altid er placeret under væskeniveau, benytter man i stedet en selvansugende centrifugalpumpe.

Disse pumper er konstrueret med et specielt kammer, som automatisk skaber undertryk og trækker væske ind, selv hvis der er luft i sugeledningen. De anvendes ofte i spildevandsanlæg, rengøringssystemer og procesanlæg med skiftende drift.

Væskeringpumper – til blanding af væske og gas eller let vakuum

Væskeringpumper adskiller sig fra traditionelle centrifugalpumper ved at kunne håndtere både væske og gas. Inde i pumpen danner en roterende impeller en ring af væske, der skaber et vakuum, som trækker gas eller luft ind. Derfor bruges væskeringpumper ofte til applikationer, hvor der skal skabes undertryk, eller hvor man skal håndtere væsker med høj luftindhold.

Væskeringpumper ses blandt andet i fødevare- og kemisk industri, hvor der kræves skånsom væskehåndtering og mulighed for at transportere væske med indblandet gas.

Flertrinspumper – når der kræves højt tryk

En almindelig centrifugalpumpe leverer et vis tryk afhængigt af impellerens hastighed og diameter. Hvis opgaven kræver væsentligt højere tryk – eksempelvis til transport af væske over lange afstande eller op i højden – benyttes flertrinspumper.

Flertrinspumper består af flere impellere monteret i serie, hvor væsken accelereres og trykforøges ved hvert trin. Det giver en meget højere trykopbygning uden at øge flowmængden væsentligt. De bruges typisk i kølesystemer, kedelanlæg, vandforsyning og industrielle procesanlæg, hvor der kræves tryk på op til 40 bar.

Specialiserede modeller – til kemikalier, CIP og hygiejne

Ud over de ovenstående typer findes også specialdesignede centrifugalpumper, der er skræddersyet til specifikke behov. Eksempler er:

• Sanitære pumper med glatte overflader og dokumentation til fødevare- og pharmaindustrien (f.eks. Alfa Laval-serien).

• ATEX-certificerede modeller til eksplosionsfarlige områder.

• Magnetkoblede pumper til håndtering af aggressive eller giftige væsker, hvor tæthed er afgørende (f.eks. pumper fra GemmeCotti).

Disse pumper adskiller sig ofte i materialevalg, tætningstyper og dokumentationsniveau – og vælges, når der er behov for fuld sporbarhed eller ekstrem kemikalieresistens.

Konklusion: Vælg pumpetype efter opgave – ikke vane

Det kan være fristende at vælge en standard centrifugalpumpe til alle opgaver, men i praksis er det vigtigt at tage højde for både trykkrav, væskens egenskaber, sugehøjde og vedligeholdelsesforhold. En korrekt valgt pumpetype øger ikke blot effektiviteten – den reducerer også risikoen for driftsstop og unødvendige omkostninger.